鑄鐵/鑄鋁等金屬材料部件，各種沖壓件/鍛造件等，在生產(chǎn)/加工完成階段都需要進行清洗，工件在熱處理之前和之后進行清洗、去油也是非常重要的工序。非金屬材料比如樹脂、橡膠和光學液晶玻璃等也可以清洗處理。

真空清洗機通過各種清洗工藝和真空干燥處理可達到理想的清洗和干燥效果。真空清洗設備主要應用于電子信息領域（通信產(chǎn)品，電腦及部件，半導體，顯示和光電子產(chǎn)品）：汽車和機械行業(yè)；醫(yī)療器械等領域。

濕法真空清洗機

按自動化程度亦可分為手動、半自動以及全自動型；

按照清洗槽的數(shù)量分為單槽機、雙槽機、多槽機等；按批次/連續(xù)特點可分為單體機和通過式（連續(xù)線）；

按所用清洗劑類型定義清洗機種類：

 水基清洗劑： 

-- 水基清洗劑被大量采用，主要基于其環(huán)保和安全特點。

碳氫清洗劑：

-- 碳氫清洗劑具有良好的環(huán)保特性和清洗能力，對金屬無腐蝕，可滿足諸多領域的零部件清洗的需求，而且還具有一定的防銹效果。逐步成為一類重要的工業(yè)清洗劑之一。但絕大多數(shù)碳氫清洗劑閃點都在50℃左右，在我國《常用危險化學品的分類及標志》（GB13690-92）中屬于高閃點易燃液體。

水基真空清洗機的主要工藝步驟：

清洗—吹干—真空干燥。

1，待清洗部件可能會通過多重清洗工序處理，每道工序采用不同清洗劑，以實現(xiàn)理想的清洗效果。比如噴淋—注水—發(fā)泡/超生波—放水，清洗劑2重復工序…… 

2，壓縮空氣吹干。

3，真空干燥。

真空的作用通常是用來抽空腔體，以及FINAL的真空干燥工藝

抽空腔體：

-- 抽空腔體，可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出，使清洗劑完全浸入工件的每個部位，使工件的各部位都達到期望的清洗效果。對于構(gòu)造復雜、盲孔較深的工件，真空清洗效果要比常壓下更好。

-- 如清洗機采用超聲波輔助技術時，能使清洗液體流動而產(chǎn)生大量的真空氣泡，這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動和數(shù)以萬計的高壓真空氣泡瞬間爆破時產(chǎn)生的能量，不斷地沖擊被清洗物使污垢剝落。但在常壓狀態(tài)下，清洗劑中溶解的空氣粒子會消弱超聲波的空穴作用，清洗效果被減弱。真空狀態(tài)下，清洗劑中的氣體會被脫出，從而避免了超聲波的衰減。

-- 真空發(fā)泡的原理，是在密閉的殼體內(nèi)的液面上端抽真空，下端的空氣閥打開送入空氣，形成氣泡沖擊工件促使污垢剝落。

真空干燥：

向槽內(nèi)吹熱空氣，然后用萊寶真空泵抽真空； 從壓強達到時持續(xù)一段時間后完成干燥工藝。

萊寶真空泵以其穩(wěn)定的性能被眾多清洗設備所選用，萊寶提供全面的清洗機真空解決方案。安博元科技提供清洗機專用真空泵及配件，更多信息請聯(lián)系萊寶官方授權(quán)：安博元科技 0510-86510-0806 info@anboyuan.com